Este artículo introducirá los conocimientos pertinentes de las partes importantes del sistema de refrigeración líquida de la batería, incluida la composición, la selección y el diseño de la tubería de refrigeración líquida. Principios y descompresión de equipos, proporcionándole una gama completa de conocimientos implicados en las tuberías de refrigeración líquida.
1. ¿Qué es una tubería de refrigeración líquida?
La refrigeración de almacenamiento de energía se divide en refrigeración por aire y refrigeración por líquido. Las tuberías de refrigeración líquida son conexiones de tuberías blandas (duras) de transición que se utilizan principalmente para conectar fuentes de refrigeración líquida y equipos, equipos y equipos, y equipos y otras tuberías. Existen dos tipos: mangueras y tuberías metálicas. Si desea saber más sobre la diferencia entre refrigeración por aire y refrigeración por líquido, haga clic en Refrigeración líquida frente a refrigeración por aire.
2. Composición de la tubería de refrigeración líquida
- Rosca exterior: métrica, rosca en pulgadas, rosca de tubo; los métodos de sellado incluyen 74 grados, 60 grados, 24 grados de sellado cónico y otros métodos de sellado.
- Rosca interiorMétrica, rosca en pulgadas, rosca de tubo; los métodos de sellado incluyen 74 grados, 60 grados, sellado cónico de 24 grados y otros métodos de sellado.
- Junta de pagoda de púas: El diámetro exterior de la lengüeta se personaliza en función de la tubería del usuario.
- Placa de brida: estructura de chapa cuadrada; brida de lazo estándar, brida estándar, etc.
3. Instrucciones para la selección de tuberías de refrigeración líquida
Las tuberías de refrigeración líquida se utilizan principalmente para conectar tuberías blandas (duras) de transición entre fuentes de refrigeración líquida y equipos, entre equipos y equipos, y entre equipos y otras tuberías. La selección de las tuberías afecta a su vida útil, fiabilidad, facilidad de mantenimiento y otras propiedades.
A la hora de elegir, deben tenerse en cuenta principalmente los siguientes factores:
- Presión máxima de servicio: La presión máxima de trabajo utilizada por la tubería no debe superar el valor de la presión máxima de trabajo de las especificaciones concretas de la tubería (debe dejarse un cierto margen).
- Temperatura de funcionamiento: Seleccione según la temperatura ambiente real y la temperatura de trabajo de la tubería. El intervalo de temperatura de funcionamiento debe estar dentro del intervalo de temperatura aplicable de las especificaciones concretas de la tubería.
- Diámetro del tubo: Seleccione en función del caudal y el flujo ajustados por el sistema
- Fijar: Se recomienda que las mangueras utilizadas en entornos con vibraciones se fijen a intervalos de 250 mm - 400 mm según el diámetro del tubo. Se pueden utilizar abrazaderas o correas estándar para la fijación según la situación real.
4. Principios básicos del diseño de tuberías
- Asegurar el suministro de líquido refrigerante requerido por el evaporador para garantizar la capacidad de refrigeración;
- Asegúrese de que el refrigerante fluye en el sistema con una caída de presión mínima para evitar pérdidas de potencia adicionales;
- Asegúrese de que el aceite refrigerante y el refrigerante retornan al compresor en la medida de lo posible sin acumularse en la tubería, garantizando así el funcionamiento normal del compresor;
- Evitar que el líquido refrigerante y el aceite de refrigeración provoquen impactos en el compresor;
- Coste razonable de las tuberías y el refrigerante.
5. Selección del diámetro de la tubería
A la hora de seleccionar los diámetros de las tuberías, se tendrán en cuenta diferentes consideraciones para los sistemas de refrigeración y tecnologías de almacenamiento de energía. En el caso de los aires acondicionados de confort, el tiempo de uso diario es de unas 8-18 horas, por lo que le preocupa más la inversión inicial. Si desea aumentar excesivamente el diámetro de la tubería para reducir la caída de presión, el coste tanto de la tubería como de la carga de refrigerante aumentará, por lo que puede asegurarse de que el retorno de aceite sea razonable y Bajo la condición de caída de presión, elija una solución de menor coste.
Los aires acondicionados industriales, especialmente los de salas de ordenadores, funcionan todo el año, por lo que le preocupan más los costes de funcionamiento. En este momento, puede plantearse una solución que garantice una mayor eficiencia de refrigeración al devolver el aceite.
6. Pérdida de carga en la tubería
Entre ellos, los dos que más influyen en la selección del diámetro de la tubería son:
- Caída de presión en la tubería
- Caudal de la tubería
Para un sistema de refrigeración dado, un aumento de la caída de presión significa una disminución del caudal de refrigerante y, por tanto, una disminución de la capacidad de refrigeración.
Para aumentar la capacidad de refrigeración, es necesario aumentar la carga de refrigerante para mantener el caudal de refrigerante original. Sin embargo, para superar la mayor caída de presión, aumentará la potencia del compresor.
7. Caudal de la tubería
La cuestión del caudal está relacionada tanto con la caída de presión como con el retorno de aceite. El aceite de refrigeración tiene las siguientes funciones en el sistema de refrigeración:
- Lubrique las piezas móviles;
- compresor de refrigeración;
- efecto de sellado;
- Proporcionar energía para el mecanismo de descarga
- Elimina las impurezas y limpia las piezas.
Y si el aceite de refrigeración se acumula en el tubo de intercambio de calor del intercambiador, reducirá la capacidad de intercambio de calor del intercambiador. Por lo tanto, intente que el aceite refrigerante que sale con el refrigerante vuelva al compresor, de lo contrario el compresor se quedará corto de aceite.
El aceite refrigerante y el líquido refrigerante tienen un cierto grado de solubilidad mutua, por lo que es más fácil que fluyan juntos en la tubería, pero la solubilidad mutua con el gas refrigerante es relativamente pobre, por lo que el gas refrigerante debe alcanzar una cierta velocidad para promover el flujo del aceite refrigerante.
Lo que afecta al caudal de refrigerante es el diámetro de la tubería. Si el diámetro de la tubería es pequeño y la velocidad del refrigerante es alta, la caída de presión aumentará inevitablemente. Por lo tanto, la caída de presión y el retorno de aceite son una contradicción.
Para que el aceite retorne sin problemas, la velocidad del refrigerante debe ser rápida. Cuando la velocidad del refrigerante es rápida, la caída de presión será grande, por lo que debemos encontrar un punto de equilibrio y elegir el diámetro de tubería adecuado.
8. Requisitos de reducción de la presión de las tuberías
- Tubo de escape
Aunque la caída de presión del tubo de escape no influye tanto en la capacidad de refrigeración como la del tubo de aspiración, debido a que la caída de presión aumentará el consumo de energía, el valor máximo de R22 no debe superar los 6 psi (0,4 bares).
- Tubería de conexión del condensador al depósito
Para permitir que el líquido condensado fluya fuera del condensador lo más rápidamente posible sin ocupar el área de intercambio de calor del condensador, esta sección requiere un diámetro de tubería relativamente grande para evitar la congestión del refrigerante líquido, lo que impedirá que el líquido fluya fuera del condensador a tiempo y reducirá la condensación. área.
- Tubería de conexión del depósito de líquido a la válvula de expansión
La consideración más importante para esta sección de la tubería es no generar vapor de saturación debido a la pérdida de presión. Especialmente para tuberías ascendentes, como las de R22, hay una pérdida de presión de 0,115bar por cada metro de ascenso, y la temperatura de saturación desciende en 1 por cada 0,38bar de pérdida de presión. ℃, el grado de subenfriamiento también baja 1℃, luego si sube 10 metros, la pérdida de presión es de 1,115bar, y la temperatura de saturación del refrigerante baja unos 3℃.
Sin tener en cuenta otras pérdidas de presión, el grado de subenfriamiento del líquido refrigerante también disminuye en 3℃, también Es decir, el grado de superenfriamiento mínimo debe ser superior a 3°C para que el líquido refrigerante no emita vapor.
- Tubo de aspiración:
La tubería determina directamente el volumen de entrada de aire del compresor del almacenamiento de energía en aire líquido por lo que tiene un mayor impacto en el sistema. Si la caída de presión es demasiado elevada Si es mayor, el volumen específico del refrigerante aumenta, la masa del mismo volumen disminuye, el caudal másico del refrigerante aspirado por el compresor disminuye y, en última instancia, la capacidad de refrigeración disminuye.
Algunos datos dicen que por cada 1 psi de pérdida de presión en el R22, la capacidad de refrigeración se pierde en 1%, y para el R410A, por cada 1 psi de pérdida de presión, la capacidad de refrigeración se pierde en 0,6%.
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