Эта статья познакомит вас с важными частями система жидкостного охлаждения аккумулятораВ том числе состав, выбор и проектирование трубопроводов жидкостного охлаждения. Принципы и оборудование декомпрессии, предоставляющие вам полный спектр знаний, связанных с трубопроводами жидкостного охлаждения.
1. Что такое трубопровод жидкостного охлаждения?
Охлаждение энергоаккумуляторов подразделяется на воздушное и жидкостное. Трубопроводы жидкостного охлаждения - это переходные мягкие (жесткие) соединения труб, которые в основном используются для соединения источников жидкостного охлаждения и оборудования, оборудования и оборудования, оборудования и других трубопроводов. Они бывают двух типов: шланги и металлические трубы. Если вы хотите узнать больше о разнице между воздушным и жидкостным охлаждением, пожалуйста, нажмите Жидкостное охлаждение против воздушного.
2. Состав трубопровода жидкостного охлаждения
- Внешняя резьба: метрическая, дюймовая резьба, трубная резьба; методы уплотнения включают 74 градуса, 60 градусов, 24 градуса конического уплотнения и другие методы уплотнения.
- Внутренняя резьбаМетрическая, дюймовая, трубная резьба; методы уплотнения включают 74 градуса, 60 градусов, 24 градуса конического уплотнения и другие методы уплотнения.
- Колючее соединение для пагоды: Внешний диаметр барба настраивается в соответствии с трубопроводом пользователя
- Фланцевая пластина: квадратная структура пластины; стандартный фланец петли, стандартный фланец и т.д.
3. Инструкции по выбору трубопроводов жидкостного охлаждения
Трубопроводы жидкостного охлаждения в основном используются для соединения переходных мягких (жестких) труб между источниками жидкостного охлаждения и оборудованием, между оборудованием и оборудованием, а также между оборудованием и другими трубопроводами. Выбор трубы влияет на срок ее службы, надежность, ремонтопригодность и другие свойства.
При выборе следует в первую очередь учитывать следующие факторы:
- Максимальное рабочее давление: Максимальное рабочее давление, используемое трубопроводом, не должно превышать значение максимального рабочего давления, указанное в специальных технических характеристиках трубопровода (необходимо оставлять определенный запас).
- Рабочая температура: Выбирайте в соответствии с фактической температурой окружающей среды и рабочей температурой трубопровода. Диапазон рабочих температур должен находиться в пределах допустимого температурного диапазона в соответствии с конкретными техническими характеристиками трубопровода.
- Диаметр трубы: Выберите в соответствии с расходом и скоростью потока, согласованными с системой
- Исправление: Шланги, используемые в условиях вибрации, рекомендуется закреплять с интервалом 250-400 мм в зависимости от диаметра трубы. Для фиксации можно использовать стандартные хомуты или ремни в зависимости от конкретной ситуации.
4. Основные принципы проектирования трубопроводов
- Обеспечьте подачу хладагента, необходимого испарителю для обеспечения холодильной мощности;
- Убедитесь, что хладагент протекает в системе с минимальным перепадом давления, чтобы избежать дополнительных потерь мощности;
- Следите за тем, чтобы холодильное масло и хладагент возвращались в компрессор в максимально возможном объеме, не скапливаясь в трубопроводе, обеспечивая тем самым нормальную работу компрессора;
- Предотвратите воздействие жидкости хладагента и холодильного масла на компрессор;
- Разумная стоимость трубопроводов и хладагента.
5. Выбор диаметра трубы
При выборе диаметра труб следует учитывать различные факторы для холодильных систем и технологии хранения энергии. Для комфортных кондиционеров время ежедневного использования составляет около 8-18 часов, поэтому вас больше волнуют первоначальные инвестиции. Если вы хотите чрезмерно увеличить диаметр трубы, чтобы уменьшить перепад давления, стоимость как трубопровода, так и заправки хладагента возрастет, поэтому вы можете убедиться, что возврат масла будет разумным, а при условии перепада давления выбрать более дешевое решение.
Промышленные кондиционеры, особенно кондиционеры для компьютерных залов, работают круглый год, поэтому вас больше волнуют эксплуатационные расходы. В это время вы можете рассмотреть решение, обеспечивающее более высокую эффективность охлаждения при возврате масла.
6. Падение давления в трубопроводе
Среди них два, которые оказывают наибольшее влияние на выбор диаметра трубы:
- Перепад давления в трубопроводе
- Расход по трубопроводу
Для данной холодильной системы увеличение перепада давления означает уменьшение расхода хладагента и, следовательно, снижение холодопроизводительности.
Чтобы увеличить холодопроизводительность, необходимо увеличить заправку хладагента для поддержания первоначального расхода хладагента. Однако, чтобы преодолеть возросший перепад давления, необходимо увеличить мощность компрессора.
7. Скорость потока в трубопроводе
Вопрос расхода связан как с падением давления, так и с возвратом масла. Охлаждающее масло выполняет следующие функции в холодильной системе:
- Смажьте движущиеся части;
- охлаждающий компрессор;
- уплотнительный эффект;
- Обеспечение питания для разгрузочного механизма
- Удаляет загрязнения и очищает детали.
А если холодильное масло скапливается в теплообменной трубке теплообменника, это снижает теплообменную способность теплообменника. Поэтому старайтесь, чтобы холодильное масло, вытекающее вместе с хладагентом, возвращалось в компрессор, иначе в компрессоре будет не хватать масла.
Холодильное масло и жидкий хладагент обладают определенной степенью взаимной растворимости, поэтому им легче течь вместе в трубопроводе, но взаимная растворимость с газообразным хладагентом относительно плохая, поэтому газообразный хладагент должен достичь определенной скорости, чтобы способствовать течению холодильного масла.
На скорость потока хладагента влияет диаметр трубы. Если диаметр трубы мал, а скорость хладагента высока, перепад давления неизбежно увеличится. Таким образом, перепад давления и возврат масла противоречат друг другу.
Для плавного возврата масла скорость хладагента должна быть высокой. Когда скорость хладагента высокая, перепад давления будет большим, поэтому необходимо найти точку равновесия и выбрать подходящий диаметр трубы.
8. Требования к снижению давления в трубопроводе
- Выхлопная труба
Хотя перепад давления в выхлопной трубе не так сильно влияет на холодопроизводительность, как во всасывающей, из-за перепада давления увеличивается потребление электроэнергии, максимальное значение R22 не должно превышать 6psi (0,4 бар).
- Соединительная труба конденсатора с резервуаром
Для того чтобы сконденсированная жидкость могла как можно быстрее вытекать из конденсатора, не занимая площадь теплообмена конденсатора, эта секция требует относительно большого диаметра трубы, чтобы избежать скопления жидкого хладагента, что не позволит жидкости вытекать из конденсатора вовремя и уменьшит площадь конденсации.
- Соединительная труба между резервуаром для жидкости и расширительным клапаном
Самое важное для этого участка трубопровода - не допустить образования вспышек пара из-за перепада давления. Особенно это касается трубопроводов, поднимающихся вверх, например, R22, где на каждый метр подъема приходится потеря давления в 0,115 бар, а температура насыщения падает на 1℃ на каждые 0,38 бар потери давления. ℃, степень переохлаждения также падает на 1℃, тогда при подъеме на 10 метров потеря давления составляет 1,115 бар, а температура насыщения хладагента падает примерно на 3℃.
Если не учитывать другие потери давления, степень переохлаждения хладагента также снижается на 3℃, то есть минимальная степень переохлаждения должна быть больше 3°C, чтобы хладагент не выделял пар.
- Всасывающая труба:
Трубопровод напрямую определяет объем всасываемого компрессором воздуха накопители энергии на жидком воздухе системы, поэтому он оказывает большее влияние на систему. Если перепад давления слишком велик, удельный объем хладагента увеличивается, масса того же объема уменьшается, массовый расход хладагента, всасываемого в компрессор, уменьшается, и в конечном итоге снижается холодопроизводительность.
По некоторым данным, на каждый 1 фунт на квадратный дюйм потери давления в R22 холодопроизводительность снижается на 1%, а для R410A на каждый 1 фунт на квадратный дюйм потери давления холодопроизводительность снижается на 0,6%.
Выше приведено полное содержание трубопроводов жидкостного охлаждения. Если вы хотите узнать о накопителях энергии с жидкостным охлаждением, пожалуйста, нажмите на Топ-10 производителей продуктов для жидкостного охлаждения в Китае.
+86 - 18925002618
